在能源、工业与科技的前沿领域，-196℃的极寒环境是检验装备可靠性的关键标尺。无论是液化天然气的高效储运、空分设备的高纯气体生产，还是航空航天器的燃料加注，低温都构成了对核心控制阀的严峻挑战。
近日，无锡智能自控工程股份有限公司自主研发的低温顶装C型球阀，在模拟真实工况的深冷装置中，成功完成了-196℃超低温专项试验。
01. -196℃液氮浸没试验 重维度验证产品性能
本次测试通过 -196℃ 液氮浸没实验，深度还原了现实工况中的极端低温挑战。在阀体完全浸没的严苛条件下，产品成功通过了三重维度验证：
材料组织稳定性：采用特殊改性不锈钢配合深冷稳定化工艺，从微观层面阻断了脆性相变路径，确保金属基体在极端超低温下依然具备优异的强韧性储备。
多组件形变协同控制：依托热膨胀系数梯度匹配技术，实现了阀体、阀座与球体间的同步收缩；通过补偿低温物理形变，消除了因冷缩差异导致的密封失效隐患。
极端工况运行可靠性：经几小时深冷处理后，阀门在霜冻包裹状态下完成了多次连续启闭切换。实测表明，阀杆扭矩输出平稳，传动系统展现了卓越的抗低温粘滞能力。
02. 产品取得TSO低温紧急切断阀认证
目前，该产品已正式取得特种设备型式试验证书，该认证是工业控制阀领域对产品密封性能与工况适配性的严苛专业认证，标志着产品在低温极端工况下，实现远超行业标准的严密关断效果，从设计、工艺到实际运行全维度满足能源、化工等领域对紧急切断阀的高可靠性要求，为低温流体输送、存储等场景的安全生产筑牢设备防线。
作为国内控制阀行业领先企业，智能自控深耕低温工况技术研发多年，以实验数据为支撑、以攻克行业技术难点为导向，持续为市场赋能，树立国产低温控制阀技术标杆。